• 重大科技獎

    • 2012年 煙臺萬華“旋轉填充床反應器強化新技術”榮獲國家技術發明二等獎

      2012年 煙臺萬華“旋轉填充床反應器強化新技術”榮獲國家技術發明二等獎

      2012年1月17日,由煙臺萬華聚氨酯股份有限公司(萬華化學集團股份有限公司的前身)與北京化工大學合作完成的“旋轉填充床反應器強化新技術”項目,榮獲2012年國家技術發明二等獎。該項目發明了應用于不同反應體系和低濃度、高粘度體系物質分離的系列新穎結構的旋轉填充床反應器或分離器,提出了“受微觀混合/傳遞限制”的液相快速反應過程旋轉填充床反應器強化調控的新方法,國際首創旋轉填充床強化縮合反應新技術,并成功應用于萬華多套MDI裝置,取得了顯著的節能降耗和擴能增產效果。該獎勵是煙臺萬華繼國家科技進步一等獎、國家科技進步二等獎后,第五次斬獲的國家科技獎勵。一系列國家獎勵的獲得,充分展現了煙臺萬華的技術研發實力與科技創新能力,同時也體現了萬華在MDI制造領域的綜合競爭實力和行業領先地位。

    • 2011年 煙臺萬華入選中國創新型百強企業前三強

      2011年 煙臺萬華入選中國創新型百強企業前三強

      2012年,由科技部等部門支持編撰的《中國創新型企業發展報告2011》正式發行,首次公布了創新型企業TOP100榜,中興、華為、煙臺萬華入選創新型百強企業前三強。
      據了解,此次排名是根據技術創新依存度指數進行測算的。指標體系包括研發經費強度、千名研發人員發明專利擁有量、新產品(工藝、服務)銷售收入占主營業務收入的比重、全員勞動生產率四個定量指標和“創新組織與管理”一個定性指標。

    • 2010年 煙臺萬華“科技創新系統工程”榮獲國家科技進步二等獎

      2011年1月14日上午,煙臺萬華聚氨酯股份有限公司(萬華化學集團股份有限公司的前身)煙臺萬華科技創新系統工程項目榮獲2010年國家科學技術

      2011年1月14日上午,煙臺萬華聚氨酯股份有限公司(萬華化學集團股份有限公司的前身)“煙臺萬華科技創新系統工程”項目榮獲2010年國家科學技術進步二等獎,《煙臺萬華科技創新系統工程》是煙臺萬華聚氨酯股份有限公司為滿足企業生存和發展需要,促進企業科技創新和中國聚氨酯產業發展而實施的重大工程。該項目屬軟科學成果,是社會對萬華過去十多年實施重大科技創新戰略,取得卓越科技創新成就的最好肯定。該工程的實施,成就了萬華的飛速發展,使之成為全球聚氨酯行業發展最耀眼的明星。

    • 2007年 煙臺萬華“MDI生產技術開發及產業化”獲國家科技進步一等獎

      2007年 煙臺萬華“MDI生產技術開發及產業化”獲國家科技進步一等獎

      2008年1月8日,煙臺萬華聚氨酯股份有限公司(萬華化學集團股份有限公司的前身)“年產20萬噸大規模MDI生產技術開發及產業化”項目獲得2007年國家科技進步一等獎。在此之前,化工領域國家科技進步一等獎連續五年空缺。該項目成功開發了多級全連續縮合反應技術開發等一系列先進的工藝和技術,獲得近20項發明專利授權,并在萬華寧波工業園成功實現大規模產業化,新建裝置一次投料試車成功,運轉十分穩定。與同類技術相比,采用該項目技術建成的MDI裝置投資省、能耗低、產品質量高,具有很強的競爭力,這標志著中國聚氨酯工業最關鍵的原料——MDI生產技術已經達到了國際一流水平。

    • 聚合物表面材料制備技術國家工程實驗室花落萬華

      聚合物表面材料制備技術國家工程實驗室獲得國家發展和改革委員會正式批復認定,將由萬華化學集團股份有限公司牽頭,和復旦大學、北京化工大
      聚合物表面材料制備技術國家工程實驗室獲得國家發展和改革委員會正式批復認定,將由萬華化學集團股份有限公司牽頭,和復旦大學、北京化工大學、中科院海洋研究所聯合共建。這是我國涂料、膠粘劑等聚合物表面材料領域唯一的國家工程實驗室,也是煙臺市獲批的首家國家工程實驗室。
    • 萬華化學入選國家第一批創新企業百強工程試點企業

      2016年國家發改委、教育部、科學技術部、國家知識產權局等九大部委聯合評審選出國家第一批創新企業百強工程試點企業,萬華化學集團作為入選
      2016年國家發改委、教育部、科學技術部、國家知識產權局等九大部委聯合評審選出“國家第一批創新企業百強工程試點企業”,萬華化學集團作為入選的九家企業之一。

    萬華科技最高獎

    2013年異佛爾酮全產業鏈技術研究

    異佛爾酮二胺(IPDA,Isophorone diamine)是一種性能優良的脂肪族二胺。其最大的用途為與光氣反應生成異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI),此外也可以作為合成聚酰胺的原料以及用作性能優異的環氧樹脂固化劑。異佛爾酮全產業鏈技術研究主要包括異佛爾酮(IP)、異佛爾酮腈(IPN)、異佛爾酮二胺(IPDA)三項核心關鍵技術的研究開發,每一項產品技術的開發都是世界性的難題。2007年,公司正式啟動異佛爾酮全產業鏈技術研究。經過7年技術攻關,2013年底由科研人員自主開發、自己設計的IP、IPN、IPDA三套中試裝置工藝流程全線貫通,并產出合格的IP、IPN和IPDA產品,從而標志著萬華完全掌握了異佛爾酮全產業鏈核心技術。

    2011年第五代新型光氣化反應制MDI技術

    MDI制造主要包括多胺制造、光氣化、分離精制三部分,其中光氣化反應是MDI制造最關鍵的環節,傳統光氣化工藝工序能耗約占MDI制造總能耗60%以上。由于光氣化反應速度極快,反應體系為極其復雜的氣液固三相,因此技術開發被公認為MDI制造最復雜的環節。公司科研人員以反應器開發為核心,歷經5年無數次中試和工業化試驗,最終開發成功了以新型反應器為核心第五代光氣化反應新技術。該技術的應用,使萬華單套MDI裝置光氣化反應系統能力從20萬噸/年倍增至40萬噸/年以上,并且溶劑用量大幅減少,綜合節能達40%以上,從而奠定了萬華在世界MDI制造領域的領先地位,增強了公司在國際聚氨酯行業的競爭力和影響力。

    2008年ADI系列產品制造技術的研究開發

    ADI是脂肪族異氰酸酯的統稱,代表性品種有二環己基甲烷-4,4’-二異氰酸酯(H12MDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)和六次甲基二異氰酸酯(HDI)等。ADI工藝復雜,技術開發難度大,在過去60多年里,全球僅有少數企業能夠生產。公司ADI系列產品制造技術的研究開發項目從立項到取得技術重大突破,歷時長達十年,研發極為艱辛。2009年,由公司科研人員自主開發、自主設計的千噸級ADI中試裝置建成并一次投料試車成功,并先后生產出了合格的H12MDI、HDI和IPDI產品。自此,萬華成功開啟了通往ADI系列產品制造的大門。

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